Što je PCM prepreg kompresijski proces?

PCM (Prepreg Compression Moulding) je napredna tehnologija proizvodnje kompozita koja koristi prepreg materijala za kompresijsko kalupljenje. PCM kompoziti nude prednosti kao što su lagana struktura, visoka čvrstoća, otpornost na koroziju i izuzetna stabilnost .

Ovaj se proces naširoko koristi u novim energetskim vozilima, sustavima za pohranu energije i različitoj industrijskoj opremi te je postao ključni smjer razvoja za sljedeću generaciju materijala visokih performansi.

1. Sirovine

Tehnologija termoreaktivnog preprega za brzo stvrdnjavanje—razvijena posebno za automobilske komponente kao što su gornji poklopci paketa baterija—postala je vrlo zrela i u potpunosti zadovoljava potrebe proizvodnje kompresijskog kalupljenja u brzom ciklusu.

• Značajke prepreg materijala:

Vrijeme stvrdnjavanja: 4–5 minuta

Proizvodni ciklus: 6-10 minuta po komadu

Stupanj otpornosti na plamen: UL 94 V-0 (2017)

U skladu s RoHS certifikatom

• Razlike između PCM, SMC i LFT-D:

Pojačanje:
PCM koristi kontinuirano tkane staklene tkanine, dok SMC i LFT-D koriste nasjeckana vlakna.

Matrična smola:
PCM se temelji na epoksidnoj smoli i nudi dobre performanse u usporedbi s nezasićenom poliesterskom smolom (SMC) i PP smolom (LFT-D).

Ponašanje protoka materijala tijekom kalupljenja:
Kod PCM kalupljenja, vlakna ne teku; samo mala količina smole teče lokalno oko materijala.

2. Plijesan

Kada PCM kompresijski proces kalupljenja uđe u standardiziranu masovnu proizvodnju, tehnologija proizvodnje čeličnih kalupa postaje neophodna. Materijal jezgre kalupa obično je čelik P20, koji osigurava dugotrajnu izdržljivost i stabilne performanse.

• Značajke čeličnih kalupa:

Visoka čvrstoća i dug životni vijek (≥100 000 dijelova), pogodan za masovnu proizvodnju

Veći trošak, s dvije strukturne opcije: prijenosni kalup ili zatvoreni kalup

Dugi proizvodni ciklus, koji zahtijeva približno 60 dana

Dnevni učinak: 80–120 kompleta (upareni kalupi) po kompletu kalupa

• Glavni kalup

• Kalup za prijenos

• Kalup nakon sastavljanja

Shema korištenja kalupa: Jedan glavni kalup Četiri prijenosna kalupa

Koristite Fibersim softver za generiranje crteža razvoja sloja, omogućavajući precizno rezanje prepreg materijala .

Upravljajte 4–5 kalupa za prijenos u rotaciji, postižući proizvodni ciklus od 10–15 minuta .

3. PCM preša za kompresijsko kalupljenje

The PCM servo kompresijska preša za kalupljenje je visoko precizni stroj za oblikovanje kompozita kojeg pokreće servo motor. Njegov princip rada uključuje stavljanje prethodno oblikovanog prepreg materijala u zagrijani kalup. PCM preša zatim brzo zatvara kalup, stvara pritisak, omogućuje brzo stvrdnjavanje preprega i konačno otvara kalup za uklanjanje dijela. To je specijalizirani hidraulički sustav dizajniran za učinkovito i stabilno oblikovanje kompozita.

• Prednosti Pengda PCM servo preše za kalupljenje:

Robusna struktura okvira osigurava dobru ukupnu krutost stroja

Sustav na servo pogon značajno smanjuje potrošnju energije

Glatki rad bez vibracija za visokoprecizno oblikovanje

Integrirani sustav cjevovoda učinkovito smanjuje rizik curenja ulja

Dodatni integrirani sustav grijanja za fleksibilnu konfiguraciju korisnika

Izborni dizajn platforme na dvije razine za učinkovito korištenje prostora

• Sustav kontrole grijanja

Prilikom pružanja PCM kompresijskih preša, PHP PRESS nudi dodatni sustav upravljanja grijanjem kalupa na bazi ulja. Regulator temperature kalupa (MTC) može se postaviti na drugu razinu platforme preše, čime se učinkovito štedi prostor na tlu.

Cijevi za odvod ulja spajaju se pomoću krutih cijevi, dok se za spajanje na kalup koriste fleksibilna crijeva.

Crijeva za grijanje na toboganu smješteni su unutar čeličnog lanca za povlačenje za dobru zaštitu.

Svi cjevovodi grijanja su omotani sa toplinska izolacija kako bi se spriječile ozljede rukovatelja visokom temperaturom.

Brzo spojne spojke za grijanje rezervirani su i za klizač i za podupirač, omogućujući brzu vezu između kalupa i MTC-a.

• Rješenje integrirane proizvodne linije

Automatski stroj za rezanje:
Omogućuje brzo i precizno rezanje prepreg materijala, osiguravajući dosljedna vremena ciklusa proizvodnje.

Roboti za prijenos/sustav za preformiranje:
Višestruki prijenosni kalupi se transportiraju i postavljaju brzo i točno u uvjetima visoke temperature.

Preša za kompresiju i regulator temperature kalupa:
Integriran s nizvodnom opremom za postizanje stabilnog i učinkovitog PCM kalupljenja.

Stroj za lasersko obrezivanje i bušenje:
Omogućuje precizno rezanje 20 mm dodanog dijela na prepreg dijelovima od kontinuiranih vlakana.

Automatski stroj za rezanje            Transportna robotska ruka         PCM grijač ulja za prešanje        Lasersko podrezivanje i bušenje

4. Usporedba performansi: PCM, LFT-D i SMC

Usporedba performansi gornjeg poklopca baterije u tri procesa

• Prednosti gornjih poklopaca PCM baterije

Smanjenje debljine ≥ 52%

Smanjenje težine ≥ 36%

Kapacitet vlačnog opterećenja poboljšan za ≥ 20%

Kapacitet opterećenja pri savijanju poboljšan za ≥ 33%

Minimalni protok smole, osiguravajući ravnomjernu raspodjelu smole

Nema površinskih plutajućih vlakana ili tragova tečenja

The PCM servo kompresijska preša za kalupljenje od PHP (PENGDA hidraulička preša) integrira visoku učinkovitost, uštedu energije, visoko preciznu kontrolu i izvanrednu pouzdanost, pružajući napredna rješenja za vrhunsko oblikovanje kompozitnih materijala. Pokretan sustavom potpunog servo pogona, značajno smanjuje potrošnju energije, dok njegov inovativni strukturni dizajn—izgrađen u skladu sa strogim europskim proizvodnim standardima—osigurava iznimnu radnu stabilnost i iskorištenost prostora.

Oprema je posebno prikladna za brzi ciklus kalupljenja Gornji poklopci PCM baterije koristi se u vozilima s novom energijom. Osim toga, naširoko se primjenjuje u automobilskoj, zrakoplovnoj, željezničkoj i urbanoj infrastrukturi, nudeći snažnu tehničku podršku za pomoć poduzećima u više industrija. Predstavlja idealan izbor za pokretanje industrijske nadogradnje i promicanje razvoja male težine.