Čestitamo na uspješnom stjecanju patentne potvrde (br. patenta: ZL202411317060.6) za neovisno razvijeni proizvod naše tvrtke "Linija za proizvodnju kućišta baterije i proces oblikovanja baterije" tehnologiju Nacionalne uprave za intelektualno vlasništvo! Ova čast označava novu fazu PHP-ovih tehnoloških inovacija u području hidrauličnih preša od kompozitnih materijala, pružajući temeljnu podršku za napredak novih procesa proizvodnje energetskih baterija. 
Ovaj se patent usredotočuje na sustavno rješenje za proces oblikovanja kućišta baterije HP-RTM servo kompozitne hidrauličke preše . Optimiziranjem impregnacije materijala, stvrdnjavanja kalupljenja i stabilnosti procesa, rješava bolne točke kao što su niska učinkovitost, velika potrošnja energije i nedovoljna konzistentnost proizvoda u tradicionalnim procesima. Srž patenta uključuje inteligentnu nadogradnju visokotlačne tehnologije prijenosa smole (HP-RTM), u kombinaciji s grijanim vakuumskim otplinjavanjem, preciznom kontrolom ubrizgavanja i dizajnom cijevi za uštedu energije. Ovo može značajno poboljšati mehanička svojstva i proizvodni učinak kućišta baterija, pružajući lagana, vrlo pouzdana kućišta baterija za korištenje u novim energetskim vozilima i aplikacijama za pohranu energije. 
Ostali postupci za oblikovanje kućišta baterije:
SMC proces kalupljenja
SMC (Sheet Molding Compound) kalupljenje je učinkovita i visoko precizna tehnologija obrade kompozitnog materijala. U procesu oblikovanja kućišta baterije, njegove karakteristike se uglavnom odražavaju u sljedećim aspektima:
1. Ciklus brzog kalupljenja: SMC ciklus kalupljenja je kratak, vrijeme kalupljenja jednog proizvoda je obično 3-5 minuta, pogodno za masovnu proizvodnju.
2. Automatska integracija: postupkom kalupljenja može se postići potpuno automatizirana proizvodna linija, koja je znatno učinkovitija od tradicionalnog ručnog postavljanja ili postupaka injekcijskog kalupljenja.
3. Paralelna proizvodnja višemodnih šupljina: više šupljina može se postaviti u isti predložak kako bi se dodatno poboljšao proizvodni kapacitet.
4. Integracija sustava grijanja: PHP-ova SMC preša može učinkovito integrirati različite metode grijanja, kao što je zagrijavanje ulja na temperaturi kalupa, sustav upravljanja električnim grijanjem, sustav parnog grijanja itd. 
PCM proces kalupljenja
PCM (Prepreg Compression Molding, kompresijsko prešanje preprega) postupak prešanja je učinkovita metoda proizvodnje kompozitnog materijala koja kombinira karakteristike preprega i tehnologije prešanja, posebno pogodna za novu ljusku baterije za energetska vozila i druge scenarije s visokim zahtjevima za laganošću, čvrstoćom i preciznošću.
Proces PCM kalupljenja može oblikovati složene geometrijske strukture koje sadrže rebra za pojačanje, umetke i duboke šupljine u jednom trenutku, smanjujući broj dijelova i koraka montaže. Na primjer, površina prirubnice kućišta baterije je dizajnirana sa slojevitim polaganjem kako bi se postigla ukupna strukturna optimizacija i izbjegao gubitak čvrstoće odvojenog dizajna.
Osim toga, ciklus kalupljenja je kratak (3-5 minuta po komadu) i podržava potpuno automatsku proizvodnu liniju, s godišnjim kapacitetom od 50.000-70.000 komada. PCM preša za kalupljenje od 1000 tona koju proizvodi PHP služila je BYD-u i drugim automobilskim tvrtkama.
U budućnosti, PHP će nastaviti zalaziti u područje hidrauličkog oblikovanja kompozitnih materijala, koristeći više revolucionarnih patentnih tehnologija za podršku transformaciji globalne energetske strukture i ispunjavajući svoju misiju da "naprednu proizvodnju učiniti učinkovitijom, a čistu energiju dostupnijom." Dodjela ovog patentnog certifikata nije samo autoritativna potvrda naših tehničkih sposobnosti, već i značajna prekretnica na putu da postanemo "specijalizirana, profinjena, jedinstvena i inovativna" tvrtka. Radujemo se suradnji ruku pod ruku s industrijskim partnerima kako bismo zajednički unaprijedili inovacije i otkrića u procesima proizvodnje baterija.
